PE管(guan)件在注塑的(de)過程中會引(yin)起分解的原(yuan)因有多種情(qíng)況🏃♀️,如💋果發現(xian)應力的開裂(lie)或者是脆化(hua)便會發生在(zai)整個PE管件制(zhì)品的過程🍓中(zhong),可便有可能(neng)是PE管件原料(liao)在加工加熱(rè)☂️過程中😍的某(mou)些✊條件引起(qi)的。較大可能(néng)是加工溫度(dù)過高🔞或者發(fa)生原料分解(jiě)而引起的🍓分(fèn)子鏈的降💁解(jiě)。通常,原料分(fèn)解會使PE管件(jian)原料内部分(fèn)子鏈變短,熔(rong)體流動率提(ti)高,但材料性(xing)能則㊙️下降。
可(kě)以進行利用(yòng)科學的PE管件(jian)成型理論溫(wēn)度或者是黏(nian)度控制🧑🏾🤝🧑🏼方法(fa),生産廠家需(xū)要檢查從前(qián)一注射階段(duan)轉化時的熔(róng)💞體壓♻️力和溫(wen)度,看看是否(fǒu)比通常狀态(tai)下低。一般過(guò)低的熔體粘(zhan)度🔴可能是降(jiàng)解發生的信(xìn)号。如果想要(yao)知道分解問(wèn)題是否由溫(wēn)度過高引起(qǐ)的,可以采用(yòng)熱探針或者(zhe)傳染器來檢(jian)查熔體溫🏃🏻度(dù),想要應對注(zhu)射溫度進行(háng)适當調節。此(ci)外還應該檢(jiǎn)查機筒的加(jia)熱💃🏻情況和占(zhàn)空比,看看控(kòng)制器的回路(lù)是否正常,加(jia)熱器👅是否想(xiang)要周期性供(gong)電,是否需要(yào)持續開啓或(huo)關閉加熱器(qì)。
其實對于PE管(guǎn)件的原料進(jin)行加熱後需(xu)要在機筒内(nèi)停留一段時(shi)間也是比較(jiào)重要的。一般(bān)情況下,我們(men)大家也發現(xian)樹脂在高溫(wēn)下停留時間(jiān)過長,也會引(yǐn)起分解變色(sè)催化問題。當(dang)機筒和螺杆(gan)配合比不好(hao)📱時,容易導緻(zhi)樹脂停留時(shi)間變長。因此(cǐ)要經常檢查(chá)🔞機筒和螺杆(gan)的狀态,以及(ji)擋圈或者止(zhǐ)🧡回閥,看看它(ta)們是否有破(po)裂🌈或缺口。