1、組(zu)織有關人員(yuán)熟悉圖紙，對(duì)現場施工人(rén)員進行安全(quán)❌技術交底。
2、在(zai)現場與施工(gōng)圖紙對照，繪(hui)制草圖。根據(ju)工程進度組(zǔ)織材料分批(pi)購進，加工順(shùn)序依先上後(hòu)下，先大後😘小(xiao)的原則。
3、檢查(cha)制作風管用(yong)的鍍鋅鋼闆(pan)及角鋼和輔(fǔ)料的質⭕量情(qing)況，無出廠合(he)格證或質量(liàng)鑒定文件者(zhe)不得使用。且(qiě)鍍鋅🧑🏽‍🤝‍🧑🏻鋼闆表(biǎo)面應平整、厚(hòu)度均勻、無明(ming)顯的壓傷現(xian)象，并不得有(yǒu)裂紋、結疤、刺(cì)邊、鏽蝕、水印(yin)等缺陷，應有(you)鍍鋅層結晶(jing)花紋；角鋼要(yào)等型均勻，無(wú)裂紋扭曲及(ji)其它影響質(zhì)量的缺陷。
4、工(gōng)藝流程
5、咬口(kǒu)形式采用單(dan)咬口或轉角(jiǎo)咬口。
6、制作風(feng)管及配件的(de)鋼闆厚度見(jian)下表的規定(dìng)
7、風管及管件(jian)表面應平整(zhěng)，縱向接逢應(yīng)錯開，咬逢應(ying)緊💃🏻密✉️，寬度均(jun1)勻，無孔洞半(ban)咬口和脹裂(lie)等缺陷。
8、法蘭(lan)制作時，同規(guī)格要采用統(tong)一模具，以保(bao)持法蘭規格(ge)尺寸🈚一緻和(hé)表面平整，法(fǎ)蘭要成對鑽(zuàn)螺栓孔，間距(jù)不大于150毫米(mǐ)。法蘭與✏️調節(jiē)閥等部件聯(lian)接時，要确保(bǎo)其尺寸與部(bù)件法㊙️蘭尺寸(cùn)一緻。
9、法蘭内(nèi)徑應比風管(guǎn)外徑略大于(yu)2-3毫米，鑽孔時(shí)應注意使孔(kong)⛷️的位置處于(yú)角鋼（減去厚(hou)度）或扁鋼的(de)中心，排列原(yuan)則✏️，正法蘭任(rèn)🔴意旋✉️轉時，四(si)面的螺孔都(dōu)能對準。對于(yú)矩形法蘭，兩(liang)對邊的螺栓(shuān)孔均能對準(zhun)。角鋼法蘭的(de)立面和平面(miàn)應确保互成(chéng)90度。
10、pp風管與角(jiǎo)鋼法蘭的連(lián)接，管壁厚度(dù)小于或等于(yú)1.5毫米，可采用(yòng)💯翻邊鉚接、鉚(mǎo)接部位應在(zai)法蘭外側。
11、pp風(feng)管與法蘭連(lián)接，如采用翻(fan)邊，翻邊尺寸(cun)應爲6-9毫米。翻(fan)邊🙇‍♀️應平整，不(bu)得有孔洞。
12、彎(wān)頭和三通加(jia)工時如出現(xiàn)角度誤差，用(yong)翻邊量及按(àn)法🐪蘭劃線等(deng)方法進行調(diao)整。
13、爲确保工(gōng)程質量，pp風管(guǎn)制作後采取(qu)加固框加固(gù)措施，确⛷️保風(fēng)管的平整度(du)和風管的剛(gang)度，當矩形風(feng)管的邊長大(dà)于或等于630毫(háo)米和保溫管(guǎn)的邊長大于(yu)或等于800毫☀️米(mi)其管段長度(dù)在1.2米以上時(shí)，采取加固框(kuàng)，加固框角鋼(gang)與風管法蘭(lan)同規格。
14、pp風管(guan)與管件按實(shí)測尺寸制作(zuò)，按系統部位(wei)編号，防止📱運(yùn)輸和安✂️裝時(shí)發生差錯。另(ling)外留一節管(guǎn)一端法蘭不(bu)固定，待現場(chǎng)安裝時按現(xian)場實際尺寸(cùn)調整。